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    石蠟管線式乳化機

    簡要描述:

    石蠟管線式乳化機與同類設備的對比:發熱問題。同類設備在加工過程中,高粘物料進入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。

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    石蠟管線式乳化機

    石蠟硅油高剪切乳化機,石蠟乳化機,硅油乳化機,脫模劑乳化機,高剪切乳化機,高速乳化機,德國乳化機,石蠟管線式乳化機

    石蠟硅油乳化,可以生產出高品質的脫模劑,產品更加細膩均勻。大致工藝:先將石蠟加熱至液狀,然后和硅油混合,加入溶劑,利用SGN三級高剪切乳化機進行均質乳化,一遍打出,自然降溫,并可得到高品質脫模劑產品。要點:一、乳化過程中的溫度控制;二、乳化機的剪切力;


    結合客戶所說,如果采用批次乳化機或者低轉速的乳化機,生產出來的產品不夠均勻、細膩。所以必須采用高轉速的乳化設備,才能生產出高品質的產品。

    SGN高剪切乳化機,采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可以24小時連續生產。

                        


    GRS2000系列石蠟硅油高剪切乳化機與同類設備的對比

    1.    發熱問題。同類設備在加工過程中,高粘物料進入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發熱的狀況。

    2.    多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一,多級多層的結構只是單純的重復性加工,相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念,裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現象,超細分散更加*。


    GRS2000系列石蠟管線式乳化機型號表

    型號

    標準流量

    L/H

    輸出轉速

    Rpm

    標準線速度

    m/s

    馬達功率

    KW

    進口尺寸

    出口尺寸

    GRS2000/4

    300-1,000

    14,000

    44

    2.2

    DN25

    DN15

    GRS2000/5

    1,000-1,500

    10,500

    44

    7.5

    DN40

    DN32

    GRS2000/10

    3,000

    7,300

    44

    15

    DN50

    DN50

    GRS2000/20

    8,000

    4,900

    44

    37

    DN80

    DN65

    GRS2000/30

    20,000

    2,850

    44

    75

    DN150

    DN125

    GRS2000/50

    40,000

    2,000

    44

    160

    DN200

    DN150

     

    產品相關關鍵字: 石蠟乳化機 脫模劑乳化機 硅油乳化機

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