太陽能電池敏化染料超高速分散機，氧化物半導體微粒含有二氧化鈦，納米級染料粒徑，粒徑分布范圍窄，高速高效研磨分散，其中研磨分散時間，工藝方式，分散劑選擇影響分散效果以及粒徑大小。
一、產品名稱概述：太陽能電池敏化染料超高速分散機，納米二氧化鈦超高速分散機，新型有機染料分散劑，太陽能電池染料納米分散機，研磨式新能源分散機，SGN納米分散機
二、染料敏化太陽能電池發展及優勢
染料敏化太陽能電池相比于現有的硅系太陽能電池效率高，制造成本顯著低，因此，期待能夠代替現有的非晶質硅系太陽能電池。與硅系太陽能電池不同，染料敏化太陽能電池是以能夠通過吸收可見光而生成電子-空穴對的染料和傳遞所生成的電子的過渡金屬氧化物作為主要組成材料的光電化學太陽能電池。
三、太陽能電池敏化染料的分散
氧化物半導體微粒含有二氧化鈦，納米級染料粒徑，粒徑分布范圍窄，高速高效研磨分散，其中研磨分散時間，工藝方式，分散劑選擇影響分散效果以及粒徑大小。
太陽能電池敏化染料研磨分散機，納米二氧化鈦研磨分散機高經密度的定轉子，超細研磨分散機的定轉子分為兩級，一級為膠體磨磨頭，采用三層錯齒結構，磨頭的溝槽的深度角度都符合流體力學的設計。第二級是分散頭，SGN分散頭有六種不同的規格，從粗到細，越來越密，分散效果佳。
四、從設備角度分析，影響研磨效果的因素：
1 磨頭的形式（臥式和立式）
2 磨頭的剪切速率
3 磨頭的齒形結構（見磨頭結構）
4 物料在磨頭墻體的停留時間，乳化分散時間
5 循環次數
傳統的高速分散機（轉速2930轉）也即是高速攪拌機，是將攪拌機插入罐中對物料進行高速攪拌，由于這只是一個局部的攪拌，剪切中作用力弱、對物料的剪切頻率少，因此常會抱團、分層、分散不均，影響產品品質及性能，而上海思峻高速納米分散機是將物料進行一個全局充分的混合分散剪切，物料從儲料罐中進入到工作腔體進行360度高頻次的剪切、分散、撞擊、摩擦，因此物料更細、分散穩定性更好。當然還有設備加工經度、物料粘稠度、物料原始粒徑、溫度、是否有添加劑等眾多影響因素
五、目前對于納米粉體的分散，一般采用以下幾種設備：
1、超聲分散機，超聲方式分散，對于小批量的物料還行，但wu法放大生產。
2、機械攪拌分散機，這種在工業化分散中比較常見，但是由于自身的結構，轉速低，分散有死角，導致分散效果差，并且分散的效率很低。
3、混合分散機，這種分散機適合高粘度的物料的分散，電機功率大，但是也存在和機械攪拌分散機一樣的問題，分散效率低，效果差。
六、SGN納米超高速分散機的優勢
隨著納米粉體分散的進一步發展，上海SGN研發新的分散設備三層分散機。結構為三組分散頭定轉子，并且轉速高達18000rpm，定轉子經密度高，分散效率快，分散效果好。
SGN納米分散機在納米粉體的分散中有著突出的應用和優勢，如納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、石墨烯、碳納米管、二氧化硅、納米樹脂、納米涂料、醫藥納米混懸液等都有著成功的經驗和案例。
七、太陽能電池敏化染料高速分散機
| 型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
| GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
| GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
| GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
| GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
| GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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