鋁鎂混懸液納米超高速膠體磨轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化分散的效果。
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膠體磨三級錯齒結構的研磨轉子，配合經密的定子腔，靈活調控定轉子研磨間隙。此款立式膠體磨比普通的膠體磨的速度達到3倍以上,的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
胃酸可以幫助消化，但如果胃酸過多反而會傷及胃、十二指腸，甚至將粘膜、肌肉“燒破”，造成胃潰瘍或十二指腸潰瘍等疾病。
已知抗酸藥不會與其它藥物發生相互作用或阻止其它藥物的吸收，但是一般的原則是當使用抗酸藥與其它藥物一起合用時，間隔1小時以上。當偶爾使用一次抗酸藥時，往往非常少見嚴重的不良反應。氫氧化鋁及氫氧化鎂均屬于堿，二者在一起不會產生相互作用，已知本品對食物、酒精以及其它抗酸藥沒有相互作用。在中和胃酸時，氫氧化鋁及氫氧化鎂可以同時發揮堿性作用。
一種鋁鎂混懸液及其制備方法：
A)將羥丙甲纖維素、微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進行溶脹；
B)然后加入消泡劑、氫氧化鋁和氫氧化鎂，加溫至90～93℃，保溫100～150min，均質后得到混合物；
C)將步驟B)得到的混合物與卡拉膠的溶脹液混合，72～78℃，攪拌90～150min，得到所述鋁鎂混懸液。
所述均質優選為均質機進行均質。
在本發明的某些具體實施例中，所述制備方法具體為：
1)在配液罐中加入適量純化水，將處方量的矯味劑加入到容器中，攪拌5～10分鐘后，加入處方量的羥丙甲纖維素和微晶纖維素與羧甲基纖維素鈉，攪拌約6h使充分溶脹后靜置20h；
2)在配液罐中投適量純化水，將處方量的西甲硅油和硅樹脂加入到配液罐中攪拌使分散；
3)將處方量的氫氧化鋁和氫氧化鎂投入配液罐，攪拌使分散均勻；
4)加溫配液罐，攪拌下于90℃～93℃加熱120min；
5)將配液罐中藥液溫度冷卻至70℃，繼續攪拌；
6)停止攪拌，開啟均質機，調節壓力至130～150Bar，進行3次均質，**一次均質后，通過50目過濾器過濾轉入配液罐中，加熱至72～78℃；
7)在配液桶中加入適量純化水，加入處方量的卡拉膠，加熱使配液桶溫度在90℃，攪拌80min使充分溶脹；
8)將卡拉膠溶液加入6)中配液罐，攪拌120min；
9)在配液桶中加入適量純化水，加入處方量的防腐劑和矯味劑，攪拌使溶解，將此溶液加入配液罐中攪拌均勻；
10)將香精加入配液罐中，攪拌使溶解；
11)加入純化水至配液罐中至全量。
改良型膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化分散的效果。
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是定轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考：
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
GM2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
GM2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
鋁鎂混懸液納米超高速膠體磨
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